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螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置技術方案

    本技術新型涉及螺旋輸送機輸送領域,具體屬於應用於食品、化工、醫藥、糧食行業的螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置。


背景技術:

    在化工、食品、醫藥、糧食行業,物料都需要有距離的輸送,螺旋輸送機是在這種情況下常用的輸送方式。現有的螺旋輸送機在使用時,常出現兩端密封座因密封不嚴,密封端物料泄露嚴重漏料,泄漏物滲入軸承內,就會造成螺旋輸送機運轉一段時間軸承座的軸承便會卡死。同時也會造成物料浪費,汙染環境。


技術實現要素:

    本技術的目的是提供一種螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置,為化工、醫藥、糧食、食品行業使用的螺旋輸送機提供一種結構簡單、合理的密封裝置,解決螺旋漏料、防粉塵的問題。

為了達到上述目的,本技術的技術方案如下:

    一種螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置,包括有安裝於螺旋軸上的軸套,帶座調心軸承,軸套與帶座調心軸承之間夾置有密封端蓋,密封端蓋固定連接有密封座,螺旋套壓置於密封座外壁,密封座內壁與軸套外壁之間壓置有橫向依次排列的含油滑動軸套、數個盤根、密封套、密封環,密封環端麵與密封端蓋相壓合,密封環內設有與螺旋軸配合的防塵圈。

所述的軸套與螺旋軸之間為過渡配合或小間隙配合,並采用緊定螺釘軸向定位。

所述的密封套、密封環的材質為聚四氟乙烯,形成軸向密封。

所述的盤根有三個,且截麵尺寸為10×10mm,形成第一道密封。


本技術的有益技術效果如下:

1、解決螺旋軸磨損的問題,軸套與螺旋軸過渡配合或小間隙配合,主要作用防止螺旋軸軸頭表麵磨損;

2、螺旋軸兩端距大造成裝配時兩軸端同心度較大,加速兩端密封圈磨損的問題。軸兩端裝含油滑動軸承為密封室前端的安裝支點,防止室內密封圈損壞;

3、物料泄露問題,盤根為第一道密封,密封套啟軸向密封作用;密封套啟徑向密封作用;密封端蓋啟限位左右,防塵圈啟密封防塵作用;外球麵帶座調心軸承啟承載、調心裝配作用。

螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置

附圖說明

圖1為本技術的結構示意圖。


具體實施方式

    參見附圖,一種螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置,包括有安裝於螺旋軸1上的軸套3,帶座調心軸承10,軸套3與帶座調心軸承10之間夾置有密封端蓋8,密封端蓋8固定連接有密封座11,螺旋套2壓置於密封座11外壁,密封座11內壁與軸套3外壁之間壓置有橫向依次排列的含油滑動軸套4、數個盤根5、密封套6、密封環7,密封環7端麵與密封端蓋8相壓合,密封環7內設有與螺旋軸1配合的防塵圈。軸套3與螺旋軸1之間為過渡配合或小間隙配合,並采用緊定螺釘12軸向定位。密封套6、密封環7的材質為聚四氟乙烯,形成軸向密封。盤根有三個,且截麵尺寸為10×10mm,形成第一道密封。

    含油滑動軸套用於防止軸套磨損,防塵圈用於防止粉塵泄露,帶座調心軸承用於螺旋軸端部固定支點。

    本技術是針對螺旋輸送粉狀或小微顆粒物料漏料和損傷軸承情況的。外側安裝外球麵挑釁軸承,即軸承安裝為開式裝配。整個裝置包括密封座和外球麵帶座調心軸承,其中密封座內含有軸套、含有滑動軸套、盤根、密封套、密封環、密封端蓋、防塵圈、緊定螺釘等。防螺旋管內物料泄漏,對食品行業也可防外界有害物汙染食品。


技術特征:

1.一種螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置,包括有安裝於螺旋軸上的軸套,帶座調心軸承,其特征在於,軸套與帶座調心軸承之間夾置有密封端蓋,密封端蓋固定連接有密封座,螺旋套壓置於密封座外壁,密封座內壁與軸套外壁之間壓置有橫向依次排列的含油滑動軸套、數個盤根、密封套、密封環,密封環端麵與密封端蓋相壓合,密封環內設有與螺旋軸配合的防塵圈。

2.根據實用要求1所述螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置,其特征在於,所述的軸套與螺旋軸之間為過渡配合或小間隙配合,並采用緊定螺釘軸向定位。

3.根據實用要求1所述螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置,其特征在於,所述的密封套、密封環的材質為聚四氟乙烯,形成軸向密封。

4.根據實用要求1所述螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置,其特征在於,所述的盤根有三個,且截麵尺寸為10×10mm,形成第一道密封。


技術總結

    本技術公開了一種螺旋輸送機防漏粉軸承密封裝置,包括有安裝於螺旋軸上的軸套,帶座調心軸承,軸套與帶座調心軸承之間夾置有密封端蓋,密封端蓋固定連接有密封座,螺旋套壓置於密封座外壁,密封座內壁與軸套外壁之間壓置有橫向依次排列的含油滑動軸套、數個盤根、密封套、密封環,密封環端麵與密封端蓋相壓合,密封環內設有與螺旋軸配合的防塵圈。本技術為化工、醫藥、糧食、食品行業使用的螺旋輸送機提供一種結構簡單、合理的密封裝置,解決螺旋漏料、防粉塵的問題。


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